一、铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接特点

1. 焊接性良好，热裂纹和冷裂纹敏感性较低，接头脆化倾向小。

2. 在一定拘束条件下，焊缝金属的热裂纹敏感性较低。

3. 当拘束度较大和焊缝金属中含氢量较高时，可能导致焊接氢致裂纹倾向。

二、焊接材料和焊接过程控制氢来源防止氢致裂纹

1. 在选择焊接材料和焊接过程中应考虑控制氢的来源。

2. 对于Cr18型双相不锈钢，若接头的速度较大，需严格控制氢含量。

三、铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接工艺要点

1. Cr18型双相不锈钢：焊前无需预热，焊后无需热处理；薄板、薄壁管的封底焊接宜采用钨极氩弧焊，并控制焊接热输入。

2. Cr23无Mo型不锈钢：焊接性良好，焊接热裂纹和冷裂纹的敏感性小；焊接时控制焊接热输入在10~25kJ/cm的范围内，层间温度不超过150摄氏度。

3. Cr22型不锈钢：焊接性良好，焊接热裂纹和冷裂纹的敏感性小；当焊接材料选择合适、焊接热输入控制在10~25kJ/cm、层间温度不超过150摄氏度时，焊接接头具有良好的综合性能。

4. Cr25型不锈钢：具有良好的焊接性，但要控制热输入；此类钢优先选用Cr25-Ni9-Mo4型超低碳双相不锈钢焊接材料。

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