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焊接缺欠的评定依据及分级标准

发布单位:你的公司名称 发布人:大熊星座智能科技 发布时间:2025/10/21 10:34:12 关注度:38


(1)评定依据

对焊接产品设计规程或法定验收规则的产品,焊接缺欠应按这些规定,确定相应的级别。对无产品设计规程或法定验收规则的产品,可根据下表1所列因素来确定焊接缺欠的识别。


表1 确定焊接缺欠级别应考虑的因素

因  素

内  容

载荷性质

静载荷;动载荷;非强度设计

服役环境

温度;湿度;介质;磨耗

产品失效后的影响

能引起爆炸或因泄漏而引起严重人身伤亡并造成产品报废;造成产品损伤且由于停机造成重大经济损失;造成产品损伤,但仍可运行

选用材料

相对产品要求有良好的强度及韧性裕度;强度裕度不大但韧性裕度充足;高强度低韧性;焊接材料的相配性

制造条件

焊接工艺方法;企业质量管理制度;构件设计中的焊接可行性;检验条件

 

(2)焊接缺陷分级

焊接缺陷的分级在国家标准GB/T12469-90《钢熔化焊接头的要求及缺陷分级》中有明确的规定,见下表2。


表2 钢熔化焊接头的焊接缺陷分级

缺陷

缺陷分级

I

II

III

IV

焊缝外形尺寸

按选用坡口由焊接工艺确定只需符合产品相关规定要求,本标准不作分级规定

未焊满

不允许

≤0.2 0.02δ且≤1mm, 每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

≤0.2 0.02δ且≤2mm,每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

根部收缩

不允许

≤0.2 0.02δ

且≤0.5mm

≤0.2 0.02δ

且≤1mm

≤0.2 0.04δ

且≤2mm

咬边

不允许①

≤0.05δ且≤0.5mm, 连续长度≤100mm且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1δ且≤1mm, 长度不限

裂纹

不允许

弧坑裂纹

不允许

个别长≤5mm的弧坑裂纹允许存在

电弧擦伤

不允许

个别电弧擦伤允许存在

飞溅

清除干净

接头不良

不允许

造成缺口深度≤0.05δ且≤0.5mm, 每米焊缝不得超过一处

缺口深度≤0.1δ且≤1mm, 每米焊缝不得超过一处

焊瘤

不允许

未焊透(按设计焊缝厚度为准)

不允许

不加垫单面焊允许值≤15%δ且≤1.5mm, 每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

≤0.1δ且≤2.0mm, 每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

表面夹渣

不允许

深≤0.1δ

长≤0.3δ

且≤10mm

深≤0.2δ

长≤0.5δ

且≤20mm

表面气孔

不允许

每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ且≤2mm的气孔二个, 孔间距≥6倍孔径

每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ且≤3mm的气孔二个, 孔间距≥6倍孔径

角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)

不允许

≤0.3 0.05δ且≤1mm, 每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

≤0.3 0.05δ且≤2mm, 每100mm焊缝内缺陷, 总长≤25mm

角焊缝焊脚不对称②

差值≤1 0.1a

差值≤2 0.15a

差值≤2 0.2a

a设计焊缝有效厚度

内部缺陷

GB3323 I级

GB3323

II级

GB3323 II级

不要求

GB11345 I级

GB11345 II级

注:除表明角焊缝缺陷外, 其余均为对接、角接焊缝通用。δ为板厚。

 ①咬边如经修磨并平滑过渡则只按焊缝最小允许厚度值评定。

 ②特定条件下要求平缓过渡时不受本规定限制, 如搭接或不等厚板的对接和角接组合焊缝。

 

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